델타시그마 초음파 볼트 축력 측정기는 펄스 에코 시스템(Pulse echo system) 고정밀 측정 장비로써 볼트에 부착된
탐촉자에서 초음파가 전달되어 볼트를 통과해서 끝단에 에코를 남기고 다시 탐촉자로 되돌아오는 통과시간의
변화(Time-Of-Flight TOF)를 정확히 측정 기록하여 볼트의 축력을 관리할 수 있습니다.

이러한 초음파 방식 델타 타임 측정법에 대한 물리학적 이론은 확실히 입증되었고, 현재까지 음파탐지 및
전파탐지 분야에 적용되어 왔습니다. 볼트의 축력관리는 대단히 중요합니다.

볼트의 체결력 또는 조임력(Clamping Force)을 토크(Torque)로 관리할 때의 문제점은 볼트와 너트의 재질, 가공 정밀도,
사용 윤활제의 종류 등에 따라 마찰력이 크게 달라지기때문에 실제적으로 두 물체를 접합하여 주는 힘인, 볼트의 축 방향의 힘,
축력(장력)과 상관없는 토크(Torque)만 관리하는 셈이었으나, 초음파 볼트 축력 측정기는 실제 축방향으로 작용하고 있는 축력(장력)을
직접 측정하는것이므로, 두 접합면에서 요구되는 접합력 확인이 가능하고, 볼트의 축력관리가 가능해집니다.

탐촉자가 사용하는 주파수 대역의 초음파 펄스 에너지 특징은 금속과 액체에서 잘 통과하고,공기에서 통과하지 않는 성질이 있습니다.
매질에 따른 저항특성을 소닉 임피던스(Sonic Impedance)라고 칭하며, 초음파가 볼트 끝 단면인 금속과 공기의 경계면에 도달하면 Sonic Impedance의 매우 큰 변화가 발생합니다. 탐촉자와 볼트 부착면에 공기 갭이 있으면 펄스 에너지가 전달되지 않으므로, 갭을 반드시 커플란트로 채워야 합니다.
요령은 볼트면에 커플란트 소량 몇방울을 떨어트린 후, 탐촉자를 좌우로 돌리면서 눌러 접촉면에 기포가 생기지 않도록 견고하게 부착해야 합니다.

최적의 주파수와 노이즈 감소를 위해 볼트에 적합한 탐촉자를 선택해야 합니다.
탐촉자의 직경은 피에조 크리스탈(Piezoelectric Crystals)의 실제 크기이며, 초음파 펄스 에너지 전송에 직접적으로 영향을 미칩니다.
즉, 직경이 크면 에너지를 송수신하는 능력이 크고, 그만큼 정확성을 높일 수 있습니다.